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常用于制造熱鍛模的鋼為什么
發布時間:2024-01-05 08:40:30

大家好,今天給各位分享常用于制造熱鍛模的鋼為什么的一些知識,其中也會對熱處理可使鋼材內部什么改變進行解釋,文章篇幅可能偏長,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在就馬上開始吧!

一、熱鍛模具鋼用什么材質耐磨性好

1、使用硬度HRC58-60,高硬度代表高耐磨,可以保證沖頭不被磨損,以確保模具壽命長度。而且8566模具鋼韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍。沖頭不會崩裂。非常適合熱沖,熱鍛模具。

2、熱鍛模具鋼有:H13,3Cr2W8V,LG,8566。其中8566的耐高溫性能好,使用硬度HRC58-60,硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好,使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內更常用的中等級別熱作模具鋼。 冷鍛模具鋼有:DC53,LD,8566模具鋼。

3、熱鍛模具用什么材料好?介于深坑非對稱型腔熱鍛模具,要求同時具備高溫強度和韌性的特性,推薦抗高溫軟化性能好的8433模具鋼。

4、做熱鍛模具鋼的朋友,當發現模具容易軟化磨損時,就想當然地提高模具鋼硬度值,來提高模具耐磨性,卻發現根本無法提高模具耐磨性。

5、熱鍛模具的主要失效形式的軟化磨損或開裂,根據這一思路,熱鍛模具要選用耐熱性能好,抗高溫軟化能力強的模具鋼,在此基礎上,選用硬度高,韌性好的模具鋼,如:843LG、8566模具鋼。

6、熱鍛模具鋼有:H13,3Cr2W8V,LG,8566。其中8566的耐高溫性能好,使用硬度HRC58-60,硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好,使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內更常用的中等級別熱作模具鋼。

二、冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區別為什么

1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料,它們在使用和性能方面有一些區別。首先,熱作模具鋼是指在高溫下進行加工和使用的模具鋼材料,通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。

2、首要咱們都知道冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以添加淬透性,提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當,側重于紅硬性,導熱性,耐磨性。

3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等,工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等,工作時型腔表面溫度可達600oC以上。

4、形成過程:A晶核的形成,A晶粒的長大,殘余滲碳體的溶解,A的均勻化;因素:加熱溫度、保溫時間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。

5、分類不同:冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。

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