SUS431是一種日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)不銹鋼材料，與歐洲標(biāo)準(zhǔn)1.4057不銹鋼和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM A276 Type 431相對(duì)應(yīng)。它是一種高硬度、高耐腐蝕性的鉻不銹鋼，具有優(yōu)異的機(jī)械性能，廣泛用于模具鋼、切割工具、機(jī)械零件和亞硫酸鹽環(huán)境下的化學(xué)加工。SUS431的化學(xué)成分含有鉻、鎳、鉬、錳等元素，鉻含量高達(dá)15-20%，可以提高不銹鋼的抗腐蝕性和耐高溫性能。SUS431的熱處理工藝是淬火+回火，可以獲得高硬度和良好的韌性。
SUS431不銹鋼材料的交貨狀態(tài)通常為熱軋、鍛造、冷拔或熱處理的狀態(tài)。熱軋板材、熱軋棒材、鍛造坯料和冷拔材料是常見的交貨狀態(tài)。其中，熱軋板材可以用于制造化學(xué)儲(chǔ)罐、食品加工設(shè)備等要求高強(qiáng)度、高耐腐蝕的零件。熱軋棒材可用于制作金屬切削工具、模具鋼等機(jī)械零件。鍛造坯料則可用于制作大型模具、鍛壓機(jī)器零件、船舶零件等。冷拔材料通常用于制作高精度的軸類零件。
SUS431不銹鋼材料的加工性能較好，但要求較高的切削功率和切削速度，以保證加工表面光潔度和尺寸精度。在加工過程中，需要加強(qiáng)刀具的冷卻和潤(rùn)滑，以防止刀具磨損、斷裂等問題。通常采用普通車刀、背齒刀、硬質(zhì)合金刀具或剛玉刀具進(jìn)行粗加工和中加工；采用足徑圓弧等刀具進(jìn)行精加工和細(xì)加工。切削加工后，常用的熱處理工藝是淬火+回火，可以提高不銹鋼材料的硬度和韌性，同時(shí)降低應(yīng)力和變形。
SUS431不銹鋼材料廣泛應(yīng)用于模具鋼、切削工具、機(jī)械零件和亞硫酸鹽環(huán)境下的化學(xué)加工等領(lǐng)域。比如，熱軋板材可以用于制造化學(xué)儲(chǔ)罐、食品加工設(shè)備等要求高強(qiáng)度、高耐腐蝕的零件；熱軋棒材可用于制作金屬切削工具、模具鋼等機(jī)械零件；鍛造坯料則可用于制作大型模具、鍛壓機(jī)器零件、船舶零件等。
SUS431不銹鋼材料在切削加工過程中，需要加強(qiáng)刀具的冷卻和潤(rùn)滑，以防止刀具磨損、斷裂等問題。通常采用普通車刀、背齒刀、硬質(zhì)合金刀具或剛玉刀具進(jìn)行粗加工和中加工；采用足徑圓弧等刀具進(jìn)行精加工和細(xì)加工。在加工過程中，要求較高的切削功率和切削速度，以保證加工表面光潔度和尺寸精度。
SUS431不銹鋼材料的熱處理工藝是淬火+回火。淬火可以使其獲得高硬度和良好的韌性，回火可以降低應(yīng)力和變形。具體來說，淬火溫度為980-1040℃，冷卻介質(zhì)為空氣、油或水。回火溫度為550-650℃，時(shí)間為1-2小時(shí)，冷卻介質(zhì)為空氣或油。
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