SUS431是一種馬氏體不銹鋼，含有17%鉻，2.5%鎳和0.12%至0.20%的硫和鋁。它是一種高硬度、高強度的鋼材，具有優異的耐磨性和耐蝕性，因此廣泛應用于模具制造、刀具制造、機械制造和汽車工業等領域。
1.高硬度： SUS431鋼的硬度非常高，可達到50-55 HRC，因此非常適合制作高精度的模具。
2.的耐磨性： SUS431鋼的硫含量較高，可形成類似于MnS的硫化物，在加工過程中能夠有效地減少刀具磨損，提高切削性能。
3.良好的耐腐蝕性： SUS431鋼含有17%的鉻，可有效地提高鋼材的耐腐蝕性，因此廣泛應用于有腐蝕等環境的工業領域。
SUS431鋼在模具制造、機械制造、刀具制造和汽車工業等領域都有廣泛的應用。
在模具制造領域，SUS431鋼常用于制作塑料模具、注射模具、壓鑄模具、鎂合金模具等高耐磨性的模具。
在機械制造領域，SUS431鋼用于制作高強度的軸承、齒輪、擠出機螺桿等。
在刀具制造領域，SUS431鋼用于制作高硬度的刀具，如加工不銹鋼、鋁合金等材料的切削刀具。
在汽車工業領域，SUS431鋼用于制作汽車發動機部件、變速器齒輪、傳動軸、剎車盤等。
SUS431鋼的熱處理包括退火、正火和淬火三種方式。其中，退火可減少鋼材內部應力，提高鋼材的韌性；正火可提高鋼材的強度和硬度；淬火可使鋼材硬度達到更高，但也容易導致鋼材脆性增加。因此，在實際應用中需要根據不同的要求選擇適當的熱處理方式。
SUS431鋼的硬度非常高，可達到50-55 HRC，因此切削難度較大。但由于鋼材含有一定量的硫和鋁，切削時硫化物和氧化鋁會起到潤滑和降低鐵膜粘著性的作用，從而提高切削性能。
SUS431鋼含有17%的鉻，可有效地提高鋼材的耐腐蝕性。但由于鋼材中還含有一定量的硫和鋁，容易導致氫脆和應力腐蝕開裂等問題，因此在實際應用中需要注意控制鋼材的化學成分和加工工藝，以確保其較好的耐腐蝕性。
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