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鍛件和模具鋼是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的材料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車生產(chǎn)、航空航天等行業(yè)。在這些領(lǐng)域，鍛件的強(qiáng)度和韌性要求使其成為重要的結(jié)構(gòu)材料，而模具鋼則承擔(dān)著形狀加工和工具制造的重任，確保產(chǎn)品的精度

高速鋼刮毛刀是一種專門用于金屬加工和去除表面毛刺的工具，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車和航空等行業(yè)。高速鋼（HSS）因其優(yōu)異的切削性能和耐磨性而受到青睞。刮毛刀的設(shè)計(jì)目的在于提升加工精度，延長工具壽命，并有效減少表面缺陷。高速鋼刮毛刀的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在其高切削速度與耐熱性能。與普通刮刀相比，高速鋼刮毛刀能在較高溫度下保持硬度和強(qiáng)度，適合在高速加工環(huán)境中使用。這種特性對于減少加工時(shí)間、

90度模具鋼是一種廣泛應(yīng)用于模具制造的材料，因其良好的機(jī)械性能和熱處理特性而受到業(yè)界的重視。該類型的模具鋼主用于制造塑料模具、沖壓模具以及其他各類精密模具，適合需承受高應(yīng)力和磨損的工作環(huán)境。制作90度模具鋼時(shí)，通常會選用合金成分豐富的鋼材，如H13、D2和S7等，這些合金元素如鉻、鉬、鎢和釩，使得材料具有更高的耐磨性、硬度和

高速鋼230是一種廣泛應(yīng)用于切削工具、模具和其他需要高硬度及耐磨性的領(lǐng)域的合金材料。這種鋼材以其良好的切削性能和熱處理后卓越的硬度而受到重視。速度和耐磨性使得230高速鋼成為制造鉆頭、銑刀以及各種切削工具的

H13模具鋼是一種高性能熱作模具鋼，廣泛應(yīng)用于鑄造、鍛造和沖壓等領(lǐng)域。其成分通常含有鉻、鉬和鎢等合金元素，能夠在高溫條件下保持良好的硬度和耐磨性。H13鋼材具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，適合于熱加工模具的制造，尤其是在溫度變化頻繁的工況下表現(xiàn)出色。在制造和加工過程中，H13模具鋼的熱處理十分重要。通過淬火和回火處理，可以顯著提高其硬度和抗疲勞性。淬火后，H13的硬度可達(dá)到HRC48-52，這對于承受熔融

STD工具鋼是一種廣泛應(yīng)用于制造模具和切削工具的合金鋼。它具有良好的硬度、耐磨性和強(qiáng)度，同時(shí)能夠承受高溫和高負(fù)荷的工作環(huán)境。其成分主要包括碳、鉻、鉬等合金元素，這些元素的組合賦予了鋼材優(yōu)越的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。在工具鋼的分類中，STD工具鋼被歸類為高碳合金鋼。其常見的規(guī)格有D2,D3,O1和A2等。每種型號都有其特定的應(yīng)用場景，例如D2鋼因其耐磨性而常用于制造沖壓模具和切削工具，O1鋼則